天河道云（北京）科技有限公司

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能源管理系统
天河道云能源管理系统是以借助IOT技术，帮助企业在日常运营生产过程中合理利用能源，降低能源消耗、提高经济效益为目的的信息化管控系统。
能源管理系统

天河道云能源管理系统是以借助IOT技术，帮助企业在日常运营生产过程中合理利用能源，降低能源消耗、提高经济效益为目的的信息化管控系统。

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产品概述

能源管理系统是以借助IOT技术，帮助企业在日常运营生产过程中合理利用能源，降低能源消耗、提高经济效益为目的的信息化管控系统。该系统针对当前企业面临的电力监控困难、用能分析困难，用能运维困难等痛点通过提供全面、实时、准确的能耗信息，帮助企业提高设备利用率，降低维护成本，确保设备的安全和合规性，从而提升企业的整体运营效率和竞争力。

    主要功能系统主要实现目标包括数据可视化（设备互联互通，数据采集与监测）、能源可视化（能源数据呈现，能效评价与管理）及能效管理（效益分析，故障诊断与预测调优）；本系统特点主要包括集中监控设备运行，减少设备检修时间，分析能耗数据及能源流向，识别高能耗点，达到提升用能、节能降耗的目的。
  • 01能源看板
  • 02供配电监控
  • 03用电监测
  • 04 电费监测
  • 05能效分析
  • 06碳资产管理
  • 07告警管理
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四、电费监测 展示企业的电费情况，包括不同时段的基本电费、电度电费、力调电费;统计不同区域、不同部门的电费占比情况;统计设备的电费消耗排名情况;
核心优势产品落地流程标准化+无纸化办公的核心优势围绕行业适配、效率提级、管理闭环、合规保障四大核心打造，更贴合矿山生产运营全场景，实现 “标准化落地有抓手、无纸化办公能落地、管理提效见真章”
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    降低能源成本

    通过精细化管理和优化调度，可以显著降低能源费用。

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    提高能效

    根据历史数据和实时监测，调整设备运行，实现能源的优化配置。

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    轻量化效率高

    二十多倍的轻量化转换效率。模型、图纸WEB端无延时浏览。

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    增强决策能力

    凭借全面的数据分析，提高管理层的决策能力。

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    助力实现双碳目标

    系统能计算碳排放情况，通过合理调度和配置减少碳排放和其他污染物的排放，助力企业双碳目标达成。

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    提升工作效率

    系统通过IOT等技术实现数据实时采集和分析，减少人工填报操作和处理，提升工作效率

平台价值对于矿山企业而言，本系统不仅是管理工具，更是价值创造引擎
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    降低能耗

    帮助用户降低能耗、促进企业自主节能，提高经济效益;

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    监控设备运行数据

    优化设备点巡检及运维工作，减少设备检修时间，优化设备运行，达到节能增效的目的。

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    提升能源管理效率

    能耗数据采集到消耗全过程管理，通过能耗分析及人工诊断发现能耗漏洞，提升能源管理效率。

应用案例 实景应用落地，见证品牌实力
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  • 案例一：中能建（巴东）砂石骨料露天矿项目

  • 案例背景

    客户概况：中能建巴东砂石骨料矿山，大型露天矿山企业，业务涵盖爆破开采、生产加工全流程。
    面临挑战：
    1. 生产设备能耗数据分散，缺乏统一监控平台
    2. 能源成本占生产成本比例高，精细化管控需求迫切
    3. 缺乏实时能耗监控手段，异常用能难以及时发现
    4. 能耗数据与生产数据分离，难以进行能效对标分析

  • 解决方案

    系统部署：
    - 部署智能电表与数据采集终端，实现设备级能耗监测
    - 构建能源数据中台，整合生产与能耗数据
    核心功能实现：
    1. 能源看板：可视化展示关键能耗指标
    - 实时电能消耗监测
    - 能耗趋势分析与预警
    - 设备能效对比分析
    2. 运行数据监控：
    - 通过DCS接口实时采集主机设备用电数据
    - 设备运行状态与能耗同步监控
    - 异常能耗自动告警

  • 能耗统计与分析


    - 按生产周期统计设备用能
    - 单位产品能耗计算与分析
    - 能耗超标预警与根源分析

  • 实施效果

    量化效益：
    1. 能源管理效率提升40%，数据采集自动化率95%
    2. 发现并整改15处能源浪费点，年节约电费约120万元
    3. 单位产品能耗降低8.5%，年减排二氧化碳约1500吨
    管理提升：
    1. 实现能源消耗透明化管理，决策支持更加科学
    2. 建立设备能效档案，为维护保养提供数据依据
    3. 形成能耗预警机制，预防性维护能力增强

  • 最佳实践

    1. 分步实施策略：先核心设备后辅助系统，降低实施风险
    2. 数据质量保障：建立数据校验机制，确保采集准确性
    3. 持续优化机制：建立月度能耗分析例会制度
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  • 案例二：矾山磷矿地下矿山项目

  • 案例背景

    客户概况：矾山磷矿，历史悠久的国有大型地下磷矿开采企业，传统管理模式成熟但数字化程度低。
    面临挑战：
    1. 能源管理依赖人工抄表，数据滞后且易出错
    2. 能源种类多样（电、煤、油、水、蒸汽、生物质），管理复杂
    3. 纸质台账完善但信息化缺失，数据分析困难
    4. 能源成本核算周期长，难以实时监控

  • 解决方案

    系统设计理念：
    - 尊重现有管理模式，实现平稳过渡
    - 建立统一Web端平台，集成各子系统数据
    - 兼顾自动化采集与人工录入，确保数据完整性
    核心功能实现：
    1. 多能源一体化管理：
    - 电、煤、油、水、蒸汽、生物质统一监控平台
    - 能源转换系数标准化，实现综合能耗计算
    - 多能源成本综合分析
    2. 用电管理模块：
    - 用电台账电子化，支持历史数据导入
    - 实时耗电监测与趋势分析
    - 定制化用电报表自动生成
    3. 渐进式实施策略：
    - 第一阶段：纸质台账电子化，保持原有工作习惯
    - 第二阶段：关键点位安装自动采集设备

  • 实施效果


    管理改进：
    1. 能源数据采集效率提升60%，人工抄表工作量减少70%
    2. 实现多能源统一管理，综合能耗清晰可控
    3. 月度能源报表生成时间从5天缩短至1天
    综合效益：
    1. 年综合能源成本降低约6%，约合200万元
    2. 为后续智能化改造奠定数据基础

  • 最佳实践

    - 保留纸质管理优点，逐步向数字化过渡
    - 建立历史数据标准化导入规范
    - 设计人工录入与自动采集双通道验证机制
  • 产品概述
  • 主要功能
  • 核心优势
  • 配套软件
  • 应用案例

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